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产品详情
电机拖动配盘实训设备每一套由1套低压电器元件,1台网孔实训屏,1组电源控制屏组成。
具体要求如下:
1)低压电器元件:
大功率电阻,桥堆,二极管,三相异步电机,实验用双速电机,自攻螺丝,塑料卡子,热继电器,接线端子,1P熔断器,3P熔断器,6A熔芯,2A熔芯,时间继电器(带底座)通电延时,时间继电器(带底座)断电延时,卡槽式指示灯,中间继电器(带底座),接触器,辅助触头,按钮,行程开关,电流互感器,转换开关,电压表,电流表,3P断路器,1P断路器,控制变压器,电能表(三相四线)。
2)网孔实训屏:
外形尺寸长*宽*高:700mm×500mm×1700mm。
3)电源控制屏:
电源控制屏输入电源:电压AC380V,电流5A,1组。
1 、通用技术要求
提供设备的设计、材料、制造工艺、质量控制和产品检查验收等均符合以下国家现行规范和标准,以及相关企业标准:LD/T81.2-2006 维修电工职业技能实训和认定设备技术规范
国家维修电工职业资格标准
以上标准规范包括但不限于此,当上述标准、规范与规定发生矛盾时,按要求严者执行,供应商在正式制造之前,如有标准更新,供应商应按最新标准执行。
2 、对产品功能、接口的技术要求
2.1 低压电器元件参数以及数量要求
序号 | 设备名称 | 数量 | 单位 | 型号/技术要求 |
1 | 电阻 | 3 | 个 | 75Ω/75W电阻 |
2 | 桥堆 | 2 | 个 | 20A |
3 | 二极管 | 4 | 个 | 5408二极管 |
4 | 三相异步电机 | 1 | 台 | 380V(Y/△)180W |
5 | 实验用双速电机 | 1 | 台 | 380V(Y/△)180W |
6 | 自攻螺丝 | 40 | 个 | M4*20 |
7 | 塑料卡子 | 40 | 个 | 电工网孔板卡扣,40个 |
8 | 热继电器 | 5 | 只 | JR36-20/7.2A |
9 | 接线端子 | 4 | 只 | TB 1512 |
10 | 1P熔断器 | 3 | 个 | RT18-32X/1P |
11 | 3P熔断器 | 2 | 个 | RT18-32X/3P |
12 | 6A熔芯 | 6 | 个 | RT14-10*38-6A |
13 | 2A熔芯 | 3 | 个 | RT14-10*38-2A |
14 | 时间继电器(带底座)通电延时 | 2 | 个 | AC220V |
15 | 时间继电器(带底座)断电延时 | 2 | 个 | AC220V |
16 | 卡槽式指示灯 | 4 | 个 | 红色2个,绿色2个 |
17 | 中间继电器(带底座) | 4 | 个 | HH54P/AC220V |
18 | 接触器 | 6 | 个 | CJX2-0901/AC220V |
19 | 辅助触头 | 6 | 个 | F4-22 |
20 | 按钮 | 3 | 个 | LA4-3H(红、绿、黑) |
21 | 行程开关 | 3 | 个 | JLXK1-311 |
22 | 电流互感器 | 3 | 个 | 100/5A |
23 | 转换开关 | 2 | 个 | LX9-222 |
24 | 电压表 | 1 | 个 | 400V |
25 | 电流表 | 1 | 个 | 5A |
26 | 3P断路器 | 2 | 个 | 32A |
27 | 1P断路器 | 2 | 个 | 16A |
28 | 控制变压器 | 2 | 个 | 原边AC220V,副边AC110V、26V、6.3V |
29 | 电能表(三相四线) | 1 | 个 | 1.5(6)A |
2.2 网孔实训屏技术要求
1)材质要求
底盘应采用钢铝结构,可放置电机;框架应采用工业铝型材结构;万能网孔板应采用镶嵌铝型结构;
2)安装要求
底部应装有4只万向轮,带自锁功能。
3)尺寸要求
长*宽*高:700mm×500mm×1700mm
2.3 电源控制屏技术要求
电源控制屏应安装至网孔实训屏上端,为电机拖动配盘实训设备提供各种电源,具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能;具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险;电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过清除故障后,才能上电成功;应有两组交流电源输出;AC380V、AC220V,应采用安全端子及螺钉端子两种输出方式,方便不同方式接线;电源输出区域应有透明安全防护罩,防护罩开合角度大于110度,出线孔应为拱门型设计。
2.4 接口的技术要求
应配备不少于2m的电源引出线(不包含由设备顶部至下端部分),并配有相应插头以及插座。
2.5 电机拖动配盘实训设备可开展的项目要求
电机拖动配盘实训设备可开展但不限于以下项目:
序号 | 项目名称 |
1 | 起动停止控制电路; |
2 | 异步电动机点动控制电路; |
3 | 异步电动机两地控制电路; |
4 | 异步电动机联锁正反转控制电路; |
5 | 双重联锁正反转控制电路 |
6 | 自动顺序起动控制; |
7 | 手动顺序起动控制; |
8 | 异步电动机星、三角控制电路; |
9 | 异步电动机能耗控制电; |
10 | 异步电动机反接制动控制电路; |
11 | 自动往返控制电路; |
12 | 正反转点动、起动控制电路; |
13 | 带有点动的自动往返控制电路; |
14 | 异步电动机自锁控制电路; |
15 | 异步电动机单向点动、起动控制电路; |
16 | 电阻降压起动控制电路。 |
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